मिर्च छँटाई मशीन का उचित रखरखाव सीधे इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है और छँटाई सटीकता सुनिश्चित करता है, तीन मुख्य क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करता है: दैनिक सफाई, नियमित निरीक्षण और घटक रखरखाव।
I. दैनिक रखरखाव: प्रत्येक उपयोग के बाद अनिवार्य
दैनिक रखरखाव खराबी को रोकने का आधार है और इसे प्रत्येक शटडाउन के बाद 1 घंटे के भीतर पूरा किया जाना चाहिए।
व्यापक सफ़ाई: सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति काट दें। कन्वेयर बेल्ट, सॉर्टिंग चैनल, ऑप्टिकल लेंस और प्रकाश स्रोत सतहों से मिर्च के अवशेषों और धूल को साफ करने के लिए एक उच्च दबाव वाली एयर गन या नरम - ब्रिसल वाले ब्रश का उपयोग करें। पहचान सटीकता को प्रभावित करने वाली खरोंचों से बचने के लिए लेंस को एक समर्पित लेंस कपड़े से पोंछें।
अपशिष्ट पदार्थ की सफ़ाई: अपशिष्ट संग्रहण बिन और विभिन्न ग्रेड के मिर्च मिर्च के लिए सामग्री प्राप्त करने वाले डिब्बे को तुरंत खाली करें। यह मिर्च के अवशेषों को फफूंदी लगने, बैक्टीरिया पनपने और अगली बार छांटने के लिए सामग्री को दूषित होने से बचाता है।
बुनियादी निरीक्षण: दृष्टिगत रूप से जांचें कि क्या कन्वेयर बेल्ट गलत तरीके से संरेखित है या सतह क्षतिग्रस्त है। निरीक्षण करें कि क्या सभी कनेक्शन बिंदुओं पर पेंच ढीले हैं, और यदि कोई समस्या पाई जाती है तो उन्हें तुरंत समायोजित या कस लें।
द्वितीय. नियमित रखरखाव: निर्धारित आधार पर कार्य करें (साप्ताहिक/मासिक अनुशंसित)
नियमित रखरखाव निश्चित अंतराल पर किया जाना चाहिए। विशिष्ट आवृत्ति को उपकरण के दैनिक संचालन घंटों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है (यदि संचालन 8 घंटे से अधिक है, तो अंतराल को छोटा करें)।
|
रखरखाव चक्र |
रखरखाव सामग्री |
संचालन बिंदु |
|
साप्ताहिक |
पारेषण प्रणाली का निरीक्षण 2. वायवीय घटकों का निरीक्षण |
1. जांचें कि क्या मोटर और रेड्यूसर सामान्य ध्वनि के साथ काम करते हैं, और क्या कोई असामान्य शोर या ज़्यादा गरमी है। 2. जांचें कि क्या एयर सिलेंडर और एयर पाइप लीक हो रहे हैं, और क्षतिग्रस्त पाइप या सीलिंग रिंग को तुरंत बदलें। |
|
महीने के |
स्नेहन और रखरखाव ऑप्टिकल प्रणाली का अंशांकन 3. विद्युत व्यवस्था का निरीक्षण |
1. निर्देशों के अनुसार ट्रांसमिशन घटकों जैसे बियरिंग और चेन में विशेष चिकनाई वाला तेल जोड़ें। 2. कैमरे और प्रकाश स्रोतों की पहचान सटीकता को पुन: कैलिब्रेट करने के लिए उपकरण के साथ दिए गए अंशांकन उपकरण का उपयोग करें। 3. जांचें कि क्या तार और प्लग पुराने या क्षतिग्रस्त हैं, और वितरण बॉक्स के अंदर की धूल को साफ करें। |
तृतीय. विशेष रखरखाव: लंबी अवधि के शटडाउन या खराबी के लिए
लंबी-अवधि शटडाउन (1 महीने से अधिक):
उपकरण के अंदर और बाहर अच्छी तरह से सफाई करें, विशेष रूप से उन अंतरालों को जहां सामग्री रहने की संभावना है।
मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, प्लग को अनप्लग करें, और उपकरण की सतह को धूल कवर से ढक दें।
दीर्घकालिक तनाव के कारण होने वाली विकृति को रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट को आरामदायक स्थिति में समायोजित करें।
खराबी के बाद रखरखाव:
सामग्री जाम होने या गलत सॉर्टिंग जैसी खराबी के मामले में, समस्या निवारण से पहले मशीन को रोकें। जब मशीन चल रही हो तो उसे कभी भी हाथ से न संभालें।
भागों (जैसे लेंस और एयर सिलेंडर) को बदलते समय, उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले बेमेल मॉडल से बचने के लिए मूल सहायक उपकरण का उपयोग करें।
खराबी को ठीक करने के बाद, पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण चलाएं। बड़े पैमाने पर उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले पुष्टि करें कि छँटाई सटीकता और परिचालन स्थिति सामान्य है।