रंग सॉर्टर और उसके तकनीकी विनिर्देश

एक रंग सॉर्टर एक ऐसा उपकरण है जो स्वचालित रूप से सामग्री के ऑप्टिकल गुणों में अंतर के आधार पर फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन तकनीक का उपयोग करके दानेदार सामग्री में विभिन्न रंगों के कणों को स्वचालित रूप से सॉर्ट करता है . रंग चयन, आकार चयन और प्रकाश चयन का प्रदर्शन कर सकता है; थोक सामग्री या पैकेजिंग औद्योगिक उत्पादों, खाद्य गुणवत्ता परीक्षण और ग्रेडिंग . के क्षेत्रों में रंग सॉर्टर्स का उपयोग किया जाता है। फोटोइलेक्ट्रिक कलर सॉर्टर एक गैर-विनाशकारी छंटाई उपकरण है जिसका उपयोग गुणवत्ता निरीक्षण और बल्क सामग्री की ग्रेडिंग के लिए किया जाता है . प्लास्टिक की चादरें, प्लास्टिक के कण, मकई, विभिन्न बीन्स, विभिन्न चावल, अयस्क, मिर्च, सिचुआन काली मिर्च, लहसुन, तरबूज के बीज, किशमिश, बीज, पारंपरिक चीनी दवा, समुद्री चावल, झींगा त्वचा, लौंग मछली, कांच, धातु, एक ही रंग की छड़ और अन्य कुरूपता और विशेष सामग्री, अंतर्राष्ट्रीय प्रमुख स्तर. तक पहुंचते हैं।

(1) प्रसंस्करण क्षमता
प्रसंस्करण क्षमता उन सामग्रियों की संख्या को संदर्भित करती है, जिन्हें प्रति घंटे . संसाधित किया जा सकता है, जो कि प्रति यूनिट समय पर प्रसंस्करण क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक मुख्य रूप से सर्वो सिस्टम की गति की गति, कन्वेयर बेल्ट की अधिकतम गति, और कच्चे माल की शुद्धता . सर्वो सिस्टम को एक्ट्यूटिंग की गति को बढ़ा सकते हैं, जो जल्दी से एक्ट्यूड की गति को बढ़ा सकते हैं, बढ़ती प्रसंस्करण क्षमता . इसके विपरीत, यदि गति अधिक नहीं है, तो कन्वेयर बेल्ट की गति को कम करने की आवश्यकता है . प्रति यूनिट समय प्रसंस्करण क्षमता कन्वेयर बेल्ट की गति के लिए सीधे आनुपातिक है, और कन्वेयर बेल्ट की गति में तेजी से, प्रतिपक्षता से संबंधित होने की क्षमता अधिक होती है। सामग्री . यदि कुछ अशुद्धियां हैं, तो दो अशुद्धियों के बीच अंतराल जितना बड़ा होता है, सर्वो प्रणाली के लिए प्रतिक्रिया का समय जितना लंबा होता है, जो कन्वेयर बेल्ट . की गति को बढ़ा सकता है
(२) रंग चयन सटीकता
रंग चयन सटीकता कच्चे माल से चयनित अशुद्धियों के प्रतिशत को संदर्भित करती है, जिसमें कुल राशि . रंग चयन सटीकता मुख्य रूप से कन्वेयर बेल्ट की गति से संबंधित है और कच्चे माल की शुद्धता . कन्वेयर बेल्ट की गति को धीमा कर देता है। चयन सटीकता . इसी तरह, कच्चे माल की प्रारंभिक शुद्धता जितनी अधिक होती है और इसमें जितनी कम अशुद्धियाँ होती हैं, उतनी ही अधिक रंग चयन सटीकता . एक ही समय में, रंग चयन सटीकता भी एक ही फ्रेम में दो या अधिक आवेग में शामिल होने के लिए सीमित होती है। चयन सटीकता . एक दोहरे चयन संरचना का उपयोग एक एकल चयन संरचना से बेहतर है .
(३) तुलना को बाहर लाओ
कैरीआउट अनुपात रंग सॉर्टर द्वारा चुने गए अपशिष्ट पदार्थों में अशुद्धियों के अनुपात को सामान्य सामग्री मात्रा . से संदर्भित करता है, आउटपुट अनुपात की ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है, मुख्य रूप से एक्ट्यूएटर के समय पर बिजली को समायोजित करके आउटपुट अनुपात . के समायोजन को प्राप्त करने के लिए। यदि सेटिंग बहुत कम है, तो चयनित कचरे में बहुत अधिक सामान्य सामग्री होगी, जो अपशिष्ट का कारण होगा; यदि आगे संसाधित किया जाता है, तो इसे एक निश्चित मात्रा में जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की आवश्यकता होगी, जिससे बहुत परेशानी और आर्थिक नुकसान होगा .
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, प्रसंस्करण क्षमता, रंग चयन सटीकता और आउटपुट अनुपात सभी प्रमुख संकेतक हैं जिन्हें एक साथ . माना जाना चाहिए