रंग सॉर्टर का व्यावहारिक ज्ञान

कलर सॉर्टर एक उच्च परिशुद्धता सॉर्टिंग उपकरण है जो फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी के साथ मिलकर सामग्री के ऑप्टिकल गुणों में अंतर पर निर्भर करता है। यह कृषि उत्पाद प्रसंस्करण और औद्योगिक रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में एक प्रमुख बुद्धिमान उपकरण भी है, जो पूरी तरह से मैन्युअल छँटाई की जगह लेता है और कम दक्षता, बड़ी त्रुटियों, थकान और मैन्युअल छँटाई में चूक का पता लगाने के दर्द बिंदुओं को हल करता है। सामग्री की गुणवत्ता में सुधार और स्क्रीनिंग के लिए विभिन्न उद्योगों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
1, मुख्य कार्य सिद्धांत
रंग सॉर्टर चार मुख्य मॉड्यूल से बना है: फीडिंग सिस्टम, ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम, सिग्नल प्रोसेसिंग सिस्टम और जेट सेपरेशन निष्पादन सिस्टम। सामग्री कंपन फीडिंग डिवाइस के माध्यम से समान रूप से स्लाइड करती है, और जब उच्च परिभाषा इमेजिंग क्षेत्र से गुजरती है, तो सीसीडी उच्च परिभाषा कैमरा और इन्फ्रारेड सेंसर प्रत्येक सामग्री के रंग, बनावट और रूपात्मक विवरण को तुरंत कैप्चर कर लेंगे। डिवाइस की अंतर्निर्मित इंटेलिजेंट चिप एकत्रित छवि की तुलना पूर्व निर्धारित अच्छे उत्पाद मॉडल से करती है, विभिन्न रंगों, आकारों और खराब गुणवत्ता वाली सामग्रियों की सटीक पहचान करती है, और फिर अशुद्धियों और दोषपूर्ण उत्पादों को हटाने के लिए हवा को सटीक रूप से स्प्रे करने के लिए उच्च गति वाले माइक्रो नोजल का उपयोग करती है। अच्छे उत्पादों को सामान्य रूप से डिस्चार्ज किया जाता है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित, संपर्क रहित और सॉर्टिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए कुशल है।
2, मुख्यधारा मॉडल का वर्गीकरण और अंतर
बाजार में आम रंग छँटाई मशीनें मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित हैं: नाली प्रकार और ट्रैक प्रकार, जो विभिन्न सामग्री छँटाई आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। शूट प्रकार के रंग सॉर्टर में व्यापक प्रयोज्यता, तेज़ संचालन गति और उच्च आउटपुट है। इसका उपयोग मुख्य रूप से चावल, विविध अनाज, चाय, मेवे आदि जैसे नियमित कणों और कठोर बनावट वाली सामग्रियों को छांटने के लिए किया जाता है। यह अनाज और तेल प्रसंस्करण उद्योग में मुख्यधारा का मॉडल है। ट्रैक किए गए रंग सॉर्टर में सुचारू ट्रांसमिशन और मजबूत बफरिंग है, जो सामग्री की टक्कर और क्षति को कम कर सकता है। यह निर्जलित सब्जियों, बढ़िया औषधीय जड़ी-बूटियों और शीट प्लास्टिक जैसी नाजुक और हल्की सामग्री की सटीक छँटाई के लिए उपयुक्त है।
3, न केवल अनाज का चयन करना, बल्कि अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला भी रखना
अधिकांश लोग गलती से मानते हैं कि रंग छँटाई मशीनों का उपयोग केवल अनाज की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है, लेकिन वास्तव में, उनके अनुप्रयोग परिदृश्य बहुत विविध हैं। कृषि क्षेत्र में, चावल, बाजरा, सेम, तिल और चाय को फफूंद, पीले अनाज और अशुद्धियों को हटाने के लिए क्रमबद्ध किया जा सकता है, जिससे कृषि उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार होता है; औद्योगिक क्षेत्र में, इसका उपयोग प्लास्टिक के कणों, अयस्कों और क्वार्ट्ज रेत को छांटने, रंगीन कचरे और अशुद्धियों को छांटने और सामग्री के पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है; चिकित्सा के क्षेत्र में, कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करते हुए, फफूंदयुक्त और विकृत जड़ी-बूटियों को खत्म करने के लिए विभिन्न प्रकार की चीनी औषधीय सामग्रियों की जांच की जा सकती है। एआई इंटेलिजेंट मॉडलिंग तकनीक से लैस नया रंग सॉर्टर कई श्रेणियों, छोटे बैचों और उच्च आवृत्ति सामग्री परिवर्तनों के उत्पादन परिदृश्यों को भी अनुकूलित कर सकता है, जिससे इसकी अनुकूलन क्षमता में काफी सुधार होता है।
4, सामान्य संज्ञानात्मक गलतफहमियाँ
कई उपयोगकर्ताओं का मानना ​​है कि किसी डिवाइस में जितने अधिक चैनल होंगे, सॉर्टिंग सटीकता उतनी ही अधिक होगी, जो एक सामान्य ग़लतफ़हमी है। चैनलों की संख्या मुख्य रूप से उपकरण के प्रसंस्करण आउटपुट को प्रभावित करती है, जबकि सॉर्टिंग सटीकता ऑप्टिकल इमेजिंग सटीकता, सेंसर संवेदनशीलता और बुद्धिमान एल्गोरिदम मॉडल पर निर्भर करती है। छोटा बैच, उच्च परिशुद्धता छँटाई परिदृश्य, आँख मूँदकर बहु-चैनल मॉडल चुनने की आवश्यकता नहीं, मांग पर चयन लागत-प्रभावशीलता और छँटाई प्रभाव को संतुलित कर सकता है। साथ ही, एक ही रंग चयन महीन अशुद्धियों को पूरी तरह से समाप्त नहीं कर सकता है। उच्च शुद्धता वाले उत्पादन की मांग के तहत, दूसरा चयन सामग्री उपज दर में काफी सुधार कर सकता है।
5, सरल रखरखाव युक्तियाँ
रंग सॉर्टर के मुख्य सटीक घटक ऑप्टिकल लेंस और ग्लास विंडो हैं, और धूल और सामग्री अवशेष सीधे पहचान सटीकता को कम कर देंगे। दैनिक उपयोग में, अनाज जैसी कम धूल वाली सामग्री को सप्ताह में एक बार साफ किया जा सकता है, जबकि मक्का और बाजरा जैसी मध्यम धूल वाली सामग्री को रोजाना साफ करने की सलाह दी जाती है। बाजरा और चावल जैसी उच्च धूल वाली सामग्री को हर पाली में साफ करने की आवश्यकता होती है। सफाई करते समय, विशेष ऑप्टिकल सफाई एजेंटों के साथ धूल मुक्त कपड़े का उपयोग करना आवश्यक है। धूल फैलने और सटीक घटकों से चिपकने से बचने के लिए संपीड़ित हवा से सीधे उड़ना मना है, जो उपकरण की दीर्घकालिक संचालन सटीकता को प्रभावित कर सकता है। नियमित सफाई और मानकीकृत संचालन और रखरखाव उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और छँटाई प्रभाव को स्थिर कर सकता है।